English

 

 

Ana Sayfa  |  İletişim

ZF SWEDOX BORUM LARIUS KAMBER SINAER


 

 

Technical Properties | Swedox 500

SWEDOX 500, yüksek aşınma ve darbe dayanımı gerektiren uygulamalar için üretilmiştir. Sıcak haddelenmiş plaka ve profiller halinde üretilen Bor Alaşımlı Çeliğin ısıl işlemle sertleştirilmesi sonucu elde edilir. İş Makinalarında kullanılan Ağız ve Aşınma Bıçakları gibi özel profillerde sıcak haddelenerek üretilmesinden ve tekrar herhangi bir mekanik formasyon gerektirmemesinden dolayı üstün mekanik özelliklerini daima korur, işçilik maliyetlerini en aza indirir. Kimyasal yapısındaki Bor alaşımı sayesinde, uygulandığı alanlarda istenen en yüksek aşınma dayanımına ve 500 HBW sertliğe sahiptir. 

Ürünler Uygulamalar

Kaynak prosedürü

SWEDOX 500, düşük oranda alaşım elementlerine ve bu sayede düşük Karbon Eşlenik Değerine (CEV) sahiptir. Bu özelliğinden dolayı bütün Yapı Çeliklerine, yaygın olarak kullanılan tüm kaynak yöntemleriyle bağlanabilir. Düşük Karbon Eşleniği, Hidrojen çatlaklarının oluşma riskini azaltan bir faktördür. Bu risk aşağıdaki önlemlerle minimize edilmelidir:

Malzemelerin kaynak işleminden önce ısıtılması yani tavlanması, birleşme yüzeylerinin temiz, boyasız ve kuru olması, birleşme yüzeylerinin düzgün bir şekilde hizalanması, dengeli bir şekilde kaynatılması, düşük Hidrojen (HD ≤ 5mL/100 g) içeren dolgu malzemesi tercih edilmesi.

Isıl İşlem:
Kaynak işleminden önce yapılacak ön ısıtma (tavlama), kaynatılan yüzeylerin daha yavaş soğumasını sağlayarak, bu bölgelerde oluşabilecek aşırı sert ve kırılgan yapıyı önleyecektir. SWEDOX 500 ürünleri için, kaynak dikişinden 75 mm mesafeye kadar her iki malzemenin de 150 ile 175 °C’ye kadar ısıtılmasını ve Kaynak işlemi bitiminde, kaynak yüzeyinin mümkün olduğu kadar yavaş bir şekilde soğutulmasını öneririz.

 

Elektrot Seçimi ve Ark Enerjisi


SWEDOX 500 ürünlerinin kaynağında, TS EN ISO 3690 Kaynak ve ilgili işlemler - Ferritik Çelik ark kaynak metalindeki hidrojen muhtevasının tayini standardına göre, düşük Hidrojen (HD ≤ 5mL / 100 g) içeren, Akma Dayanımı 500 N/mm²’den düşük, yumuşak bazik elektrotlar kullanılmalıdır.
SWEDOX 500 ürünlerinin kaynağında Ark Enerjisinin, 2 kJ/mm’den fazla olmasını öneririz.
 

 


MANUEL METAL ARC
AWS SFA 5.5 E 8018
AWS SFA 5.5 E 8016

SUBMERGED ARC
AWS SFA 5.2 F8Ax – Ex
AWS SFA 5.23 F7Ax – Ex

MIG / MAG

AWS SFA 5.28 ER 80S – x

FLUX CORED ARC

AWS SFA 5.29 E 8xT – x
 

 

Kimyasal Kompozisyon

 

C

Si

Mn

P

S

V

Cr

Ni

B

CEV

0,27

0,25

1,20

0,014

0,016

0,009

0,2

0,80

0,004

0,54

 

 

Mekanik Özellikler

 

SWEDOX 500

Akma Dayanımı

Çekme Dayanımı

Uzama

Darbe Dayanımı

Sertlik

RP0,2 N/mm²

RM N/mm²

AS%

T °C       KV J

HBW

1250

1600

8

-40         20

500

Mekanik Özellikler

 

Swedox 500 ile İş Makinalarında kullanılan diğer malzemelerin karşılaştırma tabloları

 

 

Akma Dayanımı

Çekme Dayanımı

Uzama Yüzdesi

Sertlik

RP0,2 N/mm²

RM N/mm²

AS%

HBW

SWEDOX 500

1250

1600

8

500

400 HBW Plate

1000

1250

10

400

Cast Steel

400

690

20

200-250

St.52.3

345

490 – 630

20

 200

 Mekanik Özellikler

 

ROCKWELL C

BRINELL HBW

Kpsi

kg/mm²

Malzeme

22

235

114

80

Cast Steel – St52.3

33

302

150

106

 

38

352

174

123

 

41

388

193

136

400 HBW Plate

42

394

196

138

43

401

198

140

51

496

253

175

SWEDOX 500

52

512

262

180

53

525

269

183

 

 

 

 

 

 

 

Kalite Standartları

 

Subject

EN STANDARDS

TURKISH STANDARDS

Toleranslar

EN 10029

TS 2163 EN 10029

Sıcak Haddelenmiş 3 mm Veya Daha Kalın Çelik Levhalar Ölçü, Şekil ve Kütle Toleransları

Yüzey Özellikleri

EN 10163-2

TS EN 10163-2

Çelik Yassı Mamuller-Sıcak Haddelenmiş Levha, Geniş Yassılar ve Profiller İçin Teslim Şartları-Bölüm 2:Levha ve Geniş Yassılar

Kalite Kontrol

EN ISO 6506-1

EN ISO 6506-2

TS EN ISO 6506-1

Metalik malzemeler - Brinell sertlik deneyi - Bölüm 1: Deney metodu

TS EN ISO 6506-2

Metalik malzemeler - Brinell sertlik deneyi - Bölüm 2: Deney cihazlarının doğrulanması ve kalibrasyonu

Teknik Teslim Şartları

EN 10083-3

TS EN 10083-3

Su Verilmiş ve Temperlenmiş Çelikler-Bölüm 3: Alaşımlı Çeliklerin Teknik Teslim Şartları

 

 

© MMIX, Yol Makina Ltd.